水箱式拉絲機是由多個拉拔頭組成的小型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐級拉拔，并將拉拔頭置于水箱中，最后將鋼絲拉到所需的規(guī)格。就國內(nèi)幾個主要水箱式拉絲機生產(chǎn)商來看，一般配置了20個左右的拉拔頭。通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發(fā)生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應(yīng)有變化。在整個拉拔過程中，只需要1臺電動機通過機械傳動或齒輪箱來驅(qū)動。根據(jù)拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變，即要使下式成立
　　πD 2v1=πd 2v2
　　式中D——進線鋼絲的直徑
　　v1——進線鋼絲的線速度
　　d——出線鋼絲的直徑
　　v2——出線鋼絲的線速度
　　水箱式拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式，保證各個拉拔頭同步運行。由于水箱式拉絲機的拉絲過程完全通過機械軸拉拔完成，并且這些機械軸是在同一主軸下傳動的，因此整個拉伸系統(tǒng)各級之間依靠拉伸輪的轉(zhuǎn)速差別和線上張力來控制同步協(xié)調(diào)工作。
　　工作時需要冷卻液進行散熱。收線部分用1臺小功率電動機拖動，需要保持收卷時線上張力保持恒定，若這一段張力波動，收卷的工字輪上的繞線將會不均勻。 
　　水箱式拉絲機的收卷環(huán)節(jié)是此設(shè)備控制系統(tǒng)中的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)也直接影響著鋼絲的質(zhì)量。對于收卷來說，通常有幾種控制方式：
　　1)采用張力輥調(diào)節(jié)，收卷時的張力由張力輥自身的配重來保證。
　　2)采用轉(zhuǎn)矩控制，收卷時的張力由轉(zhuǎn)矩給定的大小決定，但會因為卷徑的變化而導致收線張力的不均衡。
　　3)對于工藝要求較高的水箱拉絲機，通常采用第一種控制方式，利用變頻器ACS510的PID修正功能控制張力輥調(diào)節(jié)。